2004年,大同荣河建材注册成立。
那时候大同有很多小型搅拌厂,露天作业是常态——原料堆在外面,搅拌机支在外面,风一吹,整条街都是灰。
当时有人建议我们的创始人:“刚办厂,能省就省,环保的事以后再说。” 但他没听。新厂直接上了全封闭车间和除尘系统,比同行多花了好几倍的建厂成本。
理由很简单:“我干这行二十多年了,见过太多老师傅得尘肺病。开公司要是让工人和邻居吸灰,这执照不如不拿。”
直到到今天,这条底线一直没有变过。
现在的大同荣河厂区,用的是ERP控制的负压生产线。从原料入库到成品出库,全程在密闭管道和罐体中完成。
没有露天搅拌。没有漫天粉尘。没有黑水外排。
偶尔有同行来参观,站在车间里转一圈,说的**句话往往是:“你们这不像建材厂。”我们把这当成夸奖。
有人问:环保投入这么大,成本怎么控制?
我们的回答是:环保不是成本,是底线。
全封闭车间确实贵,但粉尘少了,原料损耗也少了。除尘系统确实要维护,但工人健康了,队伍就稳了。
其实我们心里清楚:
绿色建材不只看产品,还要看生产过程。
一袋砂浆再环保,如果是在污染环境、危害工人的条件下生产出来的,那它就是伪绿色。
下一篇预告:
第三层:性能的绿色——让建筑少修一次,比什么宣传都环保
荣河建材
创始人从业44年 | 公司注册于2004年
两代人,只做一件事